如何降低工作服的縮水率？

1、在煉漂過程中盡量減小張力、在染整加工過程中，凡是濕布烘干都是盡量施松張力，降低伸長避免門幅過度窄縮。

2、在胚布的在絲光過程中，要掌握擴(kuò)幅張力，要保持坯布的幅寬，注意控制緯向張力；

3、各道工序的平洗機(jī)導(dǎo)布棍、軋棍、烘筒，應(yīng)加強(qiáng)維修保證平整光潔。

4、絲光后的純棉工作服，應(yīng)嚴(yán)格控制后道加工過程中的張

5、對于一些機(jī)械運(yùn)動張力，需要人工控制張力，有效的降低織物的縮水率；

6、加強(qiáng)對絲光加工工藝條件的檢查，有條件的的工廠，可以用直輥和布鋏結(jié)合絲光。

7、經(jīng)向縮水率較大的品種，如卡其、華達(dá)呢、府綢織物，要進(jìn)行預(yù)縮處理，降低縮水率。在這些品種在緊式加工中，僅依靠機(jī)械上放松張力，則最好的縮水率也高達(dá)4%左右；這一縮率宜采用預(yù)縮的辦法來進(jìn)一步降低。產(chǎn)品經(jīng)過預(yù)縮處理后，不但縮水率降低了，同時還可以獲得較好的手感，紋路清晰光澤柔和；

8、對于緯向縮水率較大的品種，有的由于坯布幅寬不合理，即使合理的加工條件，也仍有較大的緯向縮水率。加工條件差的縮水率更大。必須采取進(jìn)一步的改進(jìn)措施。

9、進(jìn)行樹脂整理，可降低縮水率并提高彈性(需注意手感)。另涂層也可以降低縮水率；

工作服生產(chǎn)廠家叁酷制衣廠對面料的生產(chǎn)工藝，可作為其他同行的參考范例。

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